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钛白粉行业主攻四大发展方向

发布时间:2021-07-16人气:173
经过20余年的高速发展,我国钛白粉行业的规模和产品质量得到全面提升,但要实现高质量发展还需要在加大顶端产品研发、保障原料供应、提高产业集中度、注重环保清洁生产等方面发力。钛白粉产业技术创新战略联盟秘书长毕胜近日接受记者采访时表示。
加大顶端产品研发
20多年来,尽管我国钛白粉行业在生产及装备技术、产品品质研发等方面取得长足进步,但与国际大公司相比,无论是在产品品牌的知名度还是质量内涵方面都还存在不小差距。
在国内市场,大型企业的产品虽有一定知名度,但这只是相比于以往或小微企业而言,而且其大都也只能应用于中端或中以下领域。汽车、高铁列车、远洋集装箱等顶端领域用钛白粉产品仍然还依靠进口钛白粉。
在国际市场,中国出口的钛白粉产品主要还是应用于中低端领域,仅部分可配用于中领域。
毕胜表示,自2009年起,中国钛白粉的总体规模已高居世界。在如今开放的全球经济一体化年代,高质量才是未来发展的主旋律,这里的高质量特指产品的品质和品牌,单靠数量和低价格打天下的传统做法早已成为历史。
确保氯化法原料供应
毕胜介绍说,生产工艺向氯化法转移是近30年来国际钛白粉工业的发展趋势之一。相对于硫酸法工艺,氯化法产品品质更优异。
据了解,2019年以前,我国氯化法产量占比始终为2%~5%;生产企业原先有4家,2018年缩减为2家。
2019年,中国的氯化法工艺取得实质性进步:龙蟒佰利联在完成一期10万吨/年产能的基础上,年底又实现了二期20万吨/年项目条生产线的竣工投产,使公司氯化法产能达到30万吨/年,在收购云南新立钛业后,总产能达到36万吨/年。
另外,中信钛业在已具有6万吨/年氯化法产能的基础上,扩能6万吨/年新生产线已动工建设;山东鲁北化工旗下的山东祥海资源科技有限公司6万吨/年生产线已动工建设;四川宜宾天原海丰和泰有限公司5万吨/年生产线已投产,随后将实施第二条5万吨/年生产线的建设。
毕胜提醒,在新上氯化法项目时,需要考虑钛原料保障问题。“未来1~2年,我国氯化法的总产能将达到65万吨/年左右,其中沸腾法工艺产能约为50万吨/年。在国产钛矿制备沸腾氯化用高品位钛原料还未实现工业化的背景下,这50万吨/年产能所需的80万吨/年左右的钛原料只能依赖进口。但近年来,国际市场上高品位钛原料的发掘或生产非但无大的进展,还呈下降趋势,未来钛原料供求紧张将是不争的事实。”毕胜分析说。
提高产业集中度
毕胜认为,生产商越来越少、单个生产商规模越来越大是世界钛白粉工业另一个发展趋势。在我国钛白粉行业,随着大型企业的快速发展,地位不断得到巩固,行业产能集中度不断提高,但洗牌效应短期内仍难以呈现。
据了解,目前,世界上除中国以外的钛白粉生产商共有17~18个,总产能400万吨/年,其中前5名的科慕、特诺、泛能拓、康诺斯、石原综合产能为360万吨/年,占比90%。而从国内来看,2019年,中国前5名生产商产能占比为50%;前10名占比为67.6%,这与国外显然有很大差距。
“在当前比较宽松的经济环境下,现有生产商都还具备基本的生存条件,加之业外加盟的新建项目还有多起,这使得钛白粉生产商总数非但没有减少反而有所增加。考虑到各种因素,这种状况短期内难以改变,这也是行业高质量发展中的一个难题。”毕胜指出。
注重环保和清洁生产
毕胜表示,经过20余年的高速发展,我国钛白粉行业已取得了巨大成就,其下阶段发展目标,一是在已有基础上进一步提升和完善;二是要特别注重环保和清洁生产,向废副综合利用和低排放甚至零排放方向努力。
当前尤其要关注低浓度酸性废水和中低浓度废酸的净化处理及回用;以及这部分废水废酸未实现净化处理和回用之前,只能用石灰/电石渣等碱性物质中和处理所产生的污泥的资源化利用,这是实现绿色产业至关重要的一环。
毕胜强调,氯化法相对于硫酸法,由于应用高品位钛原料,因此含有一价氯离子的固体排放物少得多,处理难度要大大高于硫酸法的含二价硫酸根的固体废渣。现有氯化法企业的规模小,对所排放的固废基本未做科学处理,但后期更大规模装置建成投产以后,所排放的数万吨危废物不可能再忽略不计或仅做简单处理,这也是行业高质量发展亟待解决的一个问题。
(文章来源:中国化工报)

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